PCBA助焊剂清洗机JEK-550CL
针对大批量、高产能产品清洗。
独立的双水箱设计,可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗。
整机采用台湾进口PP板制作,基于PP材料良好的抗氧化性,机器即使使用多年后,外观与内部依然如新机。
基于PP板的良好化学特性,机器可适应碱性清洗剂以及酸性清洗剂,对使用何种清洗剂无限制。耐酸碱性远优于不锈钢制作的清洗机。
所有槽体底部均为三道加强焊接,确保无渗漏。
针对大批量、中产能产品清洗
独立的双水箱设计,可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗
可按照清洗需求定制
整机采用台湾进口PP板制作,基于PP材料良好的抗氧化性,机器即使使用多年后,外观与内部依然如新机
机架底架为加厚钢架,包裹于PP板材内。在PP材料保证化学性能的同时,钢底架保证机器强度
PP板的良好化学特性,机器可适应碱性清洗剂以及酸性清洗剂,对使用何种清洗剂无限制。耐酸碱性远优于不锈钢制作的清洗机
化学段冷凝回收系统(选配)
所有槽体底部均为三道加强焊接,确保无渗漏
序号 | 项目名称 | 技术指标 |
1 | 机器尺寸 | L5500*W1600*H1620mm |
2 | 机器功率 | 约105kw |
3 | 清洗产品尺寸 | 500mm(W)*500mm(L)*80mm(H) |
4 | DI水消耗量 | 5L-10L/min |
5 | 运输速度 | 10mm/min-1500mm/min |
6 | 网带传送高度 | 900±50mm |
7 | 控制方式 | 触摸屏+PLC控制 |
8 | 机身材质 | 耐腐蚀的进口PP材料 |
9 | 网带材质 | 不锈钢SUS316 |
温馨提示:此留言是我们了解您需求的通道,我们会认真解读您的需求,并安排经验丰富的经理电话联系您,您所填写的信息我们绝不对外公开,请放心填写。
低消耗以环保为理念的超低消耗功率、高隔热设计 (节省40%的能量)高效率大容量助焊剂回收系统按标准装备,助焊剂回收的清扫作业大幅减少可当空气炉使用 也可以当作普通的N2·或空气炉使用工作效果真空作用下效果Effect under vacuum热风循环加热方式与真空装置有机结合、大面积的部品焊接产生的气泡在短时间内也可以大幅消减。加热性能Heat
本产品经过 Enviro * Gold 化学实验室的四年多开发和研究,利用新一代表面活性剂降低# 817的表面张力低于30达因每平方厘米。Enviro * Gold环保,方便使用,让工作场所更加安全的同时能进行高水平的清洗。
SBU452R 是按照当地溶剂排放标准设计的一款环保,经 济,低损耗的溶剂清洗机,它的特性符合 OHSA 标准要 求。此设备采用了一系列的技术革新来实现溶剂的最少 损耗。
PCBA清洗机作为现代电子制造业中不可或缺的重要设备,其重要性日益凸显。随着科技的不断进步,PCBA(Printed Circuit Board Assembly,印刷电路板组件)被广泛应用于汽车、通讯、工业控制、医疗、安防、航空航天、通信设备、新能源、半导体等多个领域。而PCBA清洗机,则成为确保这些高精尖产品质量的关键一环。 PCBA清洗机JEK-650CL:大批量清洗针对大批量、中产能产品清洗独立双水箱设计独立的双水箱设计,可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗按需定制可按照清洗需求定制进口PP版制作整机采用台湾进口PP板制作,基于PP材料良好的抗氧化性,机器即使使用多年后,外观与内部依然如新机
毛刷式pcba清洗机,毛刷式pcba清洗机是一种专门用于电路板清洗的设备,主要针对带有粘附物或呈现凹凸不平表面的电路板进行清洗。该设备采用毛刷刷洗的方式,能够更加彻底地去除污垢和沉淀物,提高清洗效率。
2024-01-08PCBA喷淋清洗机作为提升电子产品质量的关键设备,其重要性不言而喻。通过使用喷淋清洗机,企业可以确保PCBA的高清洁度,从而提高产品的可靠性和性能。在竞争日益激烈的电子制造市场中,选用优质的PCBA喷淋清洗机将成为企业提升竞争力的关键因素之一。
2023-05-08超声波pcba清洗机,随着电子元器件的发展,越来越多的PCBA(PrintedCircuitBoardAssembly)需要在生产和维护过程中进行清洗。传统的清洗方法包括手工清洗和机械清洗,但是这些方法都存在一些弊端,例如清洗效果不稳定、易造成连接器误差、环保问题等。随着科技的不断进步,超声波pcba清洗机应运而生。
2025-03-24提高半导体封装清洗机的清洗效率可以从以下几个方面着手: 优化清洗工艺参数 - 调整清洗液浓度:根据污染物的类型和程度,精确调配清洗液的浓度。例如,对于顽固的有机污染物,适当提高有机溶剂的浓度;对于金属离子污染物,调整络合剂的浓度,以增强清洗液与污染物的化学反应,提高清洗效果和效率。 - 优化清洗温度:不同的清洗液在特定温度下能发挥最佳性能。一般来说,适当提高温度可以加快化学反应速率和分子运动速度,使清洗液更好地渗透到污染物与芯片表面之间,从而更有效地去除污染物。但要注意温度不能过高,以免对芯片造成损伤。比如,对于某些水基清洗液,将温度控制在40 - 60℃左右可能会获得较好的清洗效果。 - 控制清洗时间:合理设置清洗时间,既要保证污染物被充分去除,又不能过长导致生产效率降低和芯片被过度清洗而受损。可